混捏设备


将一定配比的炭素粒料与黏结剂在一定的温度下混合揉捏成可塑性糊状料的设备。混捏设备按其进出料方式分为间断混捏机和连续混捏机。间断混捏机是下料一混捏一排料间断进行的混捏机。间断混捏机又分为普通型、加压型和高速型3种。混捏机锅体有的是夹层结构,其中通过热媒或蒸汽以便对锅内物料进行加热。有的锅体做成单层的,外面包有电阻丝,以实现电力加热。  混捏设备的使用与维修应按有关技术要求检查,合格后进行空载试车,确

  将一定配比的炭素粒料与黏结剂在一定的温度下混合揉捏成可塑性糊状料的设备。混捏设备按其进出料方式分为间断混捏机和连续混捏机。间断混捏机是下料一混捏一排料间断进行的混捏机。间断混捏机又分为普通型、加压型和高速型3种。混捏机锅体有的是夹层结构,其中通过热媒或蒸汽以便对锅内物料进行加热。有的锅体做成单层的,外面包有电阻丝,以实现电力加热。

  混捏设备的使用与维修应按有关技术要求检查,合格后进行空载试车,确认各部机构正常无误,动作灵活可靠后,方可投料生产。投料前应预热锅体。对于间断混捏机生产有两种方法,一种是先将配好的干料加入锅内,加热到100℃左右,然后再加人液态沥青;另外一种是将已破碎成粒状的固态沥青与配好的干料同时加入锅内。一般多用前一种方法。混捏时间和温度达到要求后,打开底门,并调节其开度大小以控制排料速度。门打开后,改变搅刀转向,使其反向旋转,以便将锅底的料排净,然后将门关上,进行下次循环作业,对于连续混捏机生产是将配好的干料,并经过预热达到l30~140℃时,与沥青一道从连续混捏机加料口加入混捏机内。物料在机体内边加热边混捏直至成为均匀糊状,从机体排料口连续不断地排出。

  普通型混捏机的主要磨损件是衬板和搅刀片,从设计结构上已经考虑到使其更换简便。衬板更换时,只需把伸在锅体外面的螺栓松开,衬板就可以取出换上新的,而不需要拆卸其他部件。搅刀刀片更换时,可把搅刀转到使连接刀片的平键成垂直位置后,松开固定刀片的螺栓就可以把搅刀刀片取出。如果搅刀是整体的,则把侧墙板上半部取下来,将搅刀连同轴承一起取出更换。

  高速混捏机中混合盘的衬板可以不用拆卸搅拌器及高能转子就可更换。高能转子的叶片都是串在一起的,可以单独更换,也可以全部一起更换,各易损件的寿命大致如下:犁状刮板为2000h;高能转子叶片,上部为5000~l0000h,下部(两片)为3000~5000h;混合盘衬板l0000~15000h;混合盘底部轴承工作寿命为15000~20000h。

  普通型混捏机锅体内平行配置两根(包括上、下配置的)搅拌轴,用来完成定比例、定量物料的}昆捏设备。

  工作原理糊料在锅内被加热的同时,不断受到搅刀反复地翻动及压搓作用。由于锅体呈w字形,当糊料被翻动到锅体两半圆的尖峰部位时,受到两搅刀剪切力的揉搓被劈分为两部分后,又分别在各自的半圆槽形内受搅刀与锅体的挤压搅拌,如此反复进行,取得了混捏的效果。两根搅刀的转速根据配置可采用相等或相差一倍。

  设备组成由锅盖、锅体、搅刀、底门排料机构、传动装置、机座、液压装置等部分组成。(图1)

  (1)锅盖。为长方形,是由型钢和钢板焊制的夹层结构,其上面开设炭粉和沥青加料121,排气孔及观察孑L。夹层中填以保温料。

  (2)锅体。由w型筒体和两端侧墙板组成,简体底部中间开一方形排料口,简体和侧墙内表面镶有衬板,衬板是耐磨高锰钢板,简体和侧墙板做成夹层结构,以便内通蒸汽,有的做成单层板,外面焊上半圆钢管,内里通热媒体。在锅体和侧墙板外面包有保温层,保温层外面是0.5mm厚的铝板做成的保护罩,侧墙可根据搅刀形式做成整体式或上下剖分式,侧墙下部带有支腿坐落在底座上。

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